【圖文】醫藥食品業注意（yì）發酵罐的（de）消毒（dú） 生物發酵罐的多重應（yīng）用

高壓（yā）反應釜公司（sī）是（shì）一家（jiā）專業的（de）換熱器廠家、高壓反應釜公司，今天我們的專（zhuān）家（jiā）會為大家（jiā）帶來“醫（yī）藥食品業注意發酵罐的消毒（dú） 生（shēng）物（wù）發酵罐的多重（chóng）應（yīng）用”，希望通過我們的介紹（shào）讓您對生物發酵罐的（de）多重（chóng）應用等問題有更深入的（de）了解

生物發酵（jiào）罐在使（shǐ）用中，有的微生物（wù）對滅菌（jun1）的要求較高，如食品企業等，需要用（yòng）高壓（yā）蒸（zhēng）汽滅菌（jun1），如抗生（shēng）素生（shēng）產；有些則較低，熱水消毒即可，如酒（jiǔ）精發酵。

生物發酵罐的結構比（bǐ）較複雜，對於內（nèi）部的（de）邊邊角（jiǎo）角（jiǎo）不容易消毒，一般的發酵罐有自動清洗裝置，清洗完之（zhī）後徹底滅（miè）菌

1.在培（péi）養基滅菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌（jun1）並用（yòng）空氣吹幹（gàn）。實（shí）罐滅菌時，先將輸（shū）料管路（lù）內的（de）汙水放掉（diào）衝淨，然後將配（pèi）製（zhì）好的培養基泵送至（zhì）發酵罐（guàn）（種子罐（guàn）或料罐）內，同時開（kāi）動（dòng）攪拌器進行滅菌。

無（wú）論（lùn）與罐連通（tōng）的（de）管路如何配製，在實行消毒時均應遵循“不（bú）進則出”的原則（zé）。這樣才能保（bǎo）證（zhèng）滅菌徹底，不留死角。滅（miè）菌時，總蒸汽（qì）管道壓力（lì）要求不（bú）低（dī）於（yú）0.3~0.35Mpa，使（shǐ）用壓力不低於0.2Mpa。

2.空罐滅（miè）菌（空消）即發酵罐罐體的（de）滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低於0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低於0.25~0.3MPa。

生（shēng）物發酵罐做（zuò）好（hǎo）消毒是生產中不可忽視的（de）一部分，一定要認真仔細發酵，醫藥食品業注（zhù）意（yì）發酵罐的消毒才能保證食品藥品（pǐn）的生產規範（fàn）。

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傳統菌種（zhǒng）生產工藝，一般是由（yóu）試管母種（zhǒng）擴繁成二級種、三級種，生產周期長、汙（wū）染率高、成本（běn）高、需大量人工、管理困難。液體菌種生產具有純度高（gāo）、活力強、繁殖快的特（tè）點，接（jiē）種（zhǒng）到培養料內有流動（dòng）性好、萌發點多，發菌迅速等特種點。應用於生產與固體菌種相比有以下優點：

1．菌（jun1）種生產周期短。固（gù）體（tǐ）種一般需25—40天，而（ér）液（yè）體種僅（jǐn）需3—7天。

2．接（jiē）種後（hòu），萌發點（diǎn）多萌發點多、發菌快、出菇周（zhōu）期短。接種24小時菌絲布滿料麵，3—15天長滿菌（jun1）袋，一般（bān）品種10天（tiān）左（zuǒ）右可出菇。

3．接（jiē）種方便、成本低（dī）。用液體（tǐ）菌種（zhǒng）接種（zhǒng）一般每袋成本是1—3分，每（měi）人每（měi）小時（shí）可接800袋以上，提（tí）高效益4—5倍（bèi）。

4． 適宜工廠化生（shēng）產。可直接用（yòng）於栽（zāi）培料進（jìn）行出菇，大批（pī）量生產菌袋。為食用菌集（jí）約化、標準化（huà）生產創造了條件。因此，適宜我（wǒ）國國情的（de）液體菌種設備（bèi）的出現，必將在食（shí）用菌生產領域引發一（yī）場新的革命（mìng）。

液體菌種具有固（gù）體（顆粒）菌種無可比擬的優勢，但是液體菌種生產設備是近（jìn）幾年剛（gāng）發展起來並（bìng）逐漸成熟的，因此很多人對此醫藥很生（shēng）物（wù）發酵罐的多重應用（yòng）陌生（shēng）。

以上“醫藥食品業注意發酵罐的（de）消毒 生（shēng）物（wù）發酵罐的多重應用”所介紹的內（nèi）容就是關於生（shēng）物發酵罐的多重應用的介紹，看（kàn）了我們（men）的文章後，如（rú）果您對了解換熱器廠家、高壓反應釜等更多（duō）內（nèi）容還（hái）有（yǒu）興趣，請點（diǎn）擊我們（men）的新聞列表（biǎo）一一查看。

本文關鍵詞：發（fā）酵（jiào） 醫藥 生產 滅（miè）菌 菌種 1. 2.