生物發酵罐廣泛用於抗生素、氨(ān)基酸、酶製劑、維生素、有機酸等好氧性發(fā)酵過程。
在(zài)化工(gōng)方麵(miàn)可用於氣-液、氣-液-固反(fǎn)應過程。
在環保方麵可用於汙水處理。
目前該(gāi)設備在(zài)國內用於穀氨酸、抗生素(sù)、黃原膠、糖化酶、檸(níng)檬酸生產,設備體積已達到140m3,投入使用後取得了(le)非常顯著的經濟效益。發酵所必須的空氣在靜態混合(hé)元(yuán)件內外上下流動(dòng),帶動(dòng)發(fā)酵(jiào)液循環,促進氣(qì)-液充分混合。
與機械攪拌式發酵罐相比節電70%-80%,降低成本(běn)。
無菌操作可靠性高,該設備沒有(yǒu)動密(mì)封(fēng)裝置,無泄露,且設備內無(wú)死區,滅菌徹底,染雜菌的(de)機會大幅度減少。
傳熱和(hé)傳氧效率高,可滿(mǎn)足(zú)各種好氧性微生物在任何地區和季節裏的發(fā)酵生產。
提(tí)高產(chǎn)率、轉化(huà)率,設備機(jī)械剪切力對微生物的傷害(hài)小,加(jiā)上溶氧充分、熱量移走及時,為微(wēi)生(shēng)物提供(gòng)了一個良好(hǎo)的(de)生長環境,有效地促(cù)進了新陳代謝(xiè),加速產品積(jī)累,使產品的(de)產(chǎn)率和轉化率均有明顯提(tí)高。
容易(yì)實現大型化和(hé)自動化(huà),設備體積(jī)可(kě)從0.02m3到200m3,沒有製造、安裝、操作和維修困難(nán)。設(shè)備(bèi)的(de)控製因素比攪拌罐少,容易(yì)實現(xiàn)自動化控製。
本設備具有工作噪音小,裝料係數高(gāo),基本不用維修等特點(diǎn),設備投(tóu)資比攪拌罐降低20%左右,另外,在不改變外(wài)形尺寸的情況(kuàng)下(xià)發酵,生物發酵(jiào)罐的特(tè)點可對原有機械攪拌(bàn)罐(guàn)進行改造。
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發(fā)酵罐廠家玩得是科技用的匠(jiàng)心(xīn),發酵罐廣泛應用於(yú)乳製品、飲料、生物工程、製(zhì)藥、精細(xì)化工等行業(yè),罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體(tǐ)與(yǔ)上下填充(chōng)頭(tóu)(或雛形(xíng))均采用旋壓(yā)R角(jiǎo)加工,罐內壁經鏡麵拋(pāo)光(guāng)處理,無衛生死角,而全封閉(bì)設計確(què)保(bǎo)物料始終處一無汙染的狀(zhuàng)態下混合(hé)、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔(kǒng)等裝(zhuāng)置。
發酵罐的分(fèn)類(lèi):按照(zhào)發酵罐的設備,分為機械攪拌通風(fēng)的和(hé)非機械攪拌通風發酵罐。
按照微生物的生長代謝需要,分為(wéi)好氣(qì)型發酵罐和厭氣型發酵灌。
“生(shēng)物發酵罐的(de)特點(diǎn)”所述的內容,是我(wǒ)們的(de)小編精心為大家準備的(de),還記得上篇中說了什麽嗎?這些或(huò)許都有些(xiē)不全麵的地方,我們(men)會在以後的文章中為大家(jiā)一一說明(míng)24小時熱(rè)線:趙經(jīng)理(lǐ) 13032616298
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