【圖文】做好消毒（dú）工作重（chóng）要（yào） 生物發酵罐的原理

很多人對（duì）於（yú）我們的發酵車間（jiān）設（shè）計、供應,銷售,廠家等已經有了（le）一些了解，而且（qiě）也為大家介紹（shào）過換熱（rè）器廠家，而今天小編將給大（dà）家介紹（shào）"做好消毒工作重（chóng）要 生物發酵罐的（de）原（yuán）理"，希（xī）望能幫（bāng）助到大家.

生物發酵（jiào）罐在使用中，有的微（wēi）生物對（duì）滅菌的（de）要求較高，如食（shí）品企業等，需（xū）要用高壓蒸汽滅（miè）菌（jun1），如抗生素（sù）生產；有（yǒu）些則（zé）較低，熱水消毒即（jí）可，如（rú）酒（jiǔ）精發（fā）酵。

生物（wù）發（fā）酵（jiào）罐（guàn）的結（jié）構比較複雜，對於內部的邊邊角角不（bú）容（róng）易（yì）消（xiāo）毒，一般的發酵（jiào）罐有（yǒu）自動清洗裝（zhuāng）置，清洗完之後徹底滅菌

1.在培養基滅（miè）菌之前，通常應先將與罐相連的分空氣過（guò）濾器用蒸汽滅（miè）菌並用空（kōng）氣（qì）吹幹。實罐滅菌時，先將（jiāng）輸料管路內的汙水放掉衝（chōng）淨，然後將配製好的培養基泵送（sòng）至發酵罐（種（zhǒng）子罐或料罐）內，同時開動攪（jiǎo）拌器進行滅菌（jun1）。

無論與罐連通的管路如何配製，在實行消毒時（shí）均應遵循（xún）“不進則出”的原則（zé）。這樣才能（néng）保證（zhèng）滅菌徹（chè）底，不留死角（jiǎo）。滅（miè）菌時，總蒸汽管道（dào）壓力（lì）要求不低於0.3~0.35Mpa，使（shǐ）用壓力不（bú）低（dī）於0.2Mpa。

2.空罐滅（miè）菌（空消（xiāo））即發酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐（guàn）壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總（zǒng）蒸汽壓（yā）力不（bú）低（dī）於（yú）0.3~0.35Mpa，使用汽壓（yā）不低於（yú）0.25~0.3MPa。

生物發酵罐做好消（xiāo）毒是生產（chǎn）中不可忽視的（de）一部（bù）分，一定要認真仔細做好，做好消毒工（gōng）作重要才能保證食品藥品的（de）生產規範。

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當（dāng）今社會，是生（shēng）物工程大力發展的（de）社（shè）會，生物工程的發展（zhǎn）離（lí）不開發（fā）酵罐。

生物發酵罐，目（mù）前該設備在國內（nèi）用於穀氨酸、抗生素、黃原膠（jiāo）、糖化酶、檸（níng）檬酸生產（chǎn），設備體積已達到140m3，投入使用（yòng）後取得了非常顯著的（de）經濟效（xiào）益。那麽生（shēng）物發（fā）酵罐原（yuán）理是怎（zěn）麽樣的（de）呢，且聽生物發酵罐廠家講（jiǎng）述。

生（shēng）物發酵罐原理是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣（qì），空氣以氣泡式分散於液（yè）體中，在通氣（qì）的一側，液體平均密度下1降，在不通氣的一（yī）側，液體（tǐ）密度較大（dà），因而（ér）產生與通氣側的液（yè）體產生密（mì）度差，從而形成（chéng）發酵罐內液體的（de）環流。

氣（qì）升式發酵罐（guàn）有多（duō）種形式，，較常（cháng）見的有內循環管式，外循環（huán）管式（shì）、拉力筒式和垂直隔（gé）板式。外循（xún）環式的循環管設計在罐（guàn）體外部，內循環（huán）管是兩根，設計罐體內部（bù）。在氣升式發酵罐中，循（xún）環管的高度一（yī）般不高於。罐內液麵不（bú）高（gāo）於循（xún）環管出口，且不低於環流出口。

氣升式發酵罐的優點是能耗低，液體中的煎切（qiē）作用小，結構簡單。在同（tóng）樣的能（néng）耗下，其（qí）氧傳遞能（néng）力比機械攪拌是通氣發酵罐要高（gāo）得多。

“做好（hǎo）消毒（dú）工作重要 生物發酵罐的原理”和另外一篇文章發酵（jiào）車間設計都給大（dà）家（jiā）提供一些幫助，我們會在（zài）後續精心準備更多有關做好消（xiāo）毒工作重（chóng）要的內容，如果不（bú）想錯過，收藏我（wǒ）們的（de）網站吧！

本文（wén）關鍵詞：做好 消毒 發（fā）酵 滅菌 生物 循環 1.