生(shēng)物發(fā)酵罐在使用中,有的微生物對滅菌的要(yào)求較(jiào)高,如(rú)食(shí)品企業等,需要用高壓蒸汽(qì)滅菌,如抗生素生產;有些則較低,熱水消毒(dú)即可,如酒(jiǔ)精發酵(jiào)。
生物發酵罐的結構比較複雜,對(duì)於內部(bù)的邊邊角角不容易消毒,一般(bān)的發酵罐(guàn)有自動清洗(xǐ)裝置,清洗(xǐ)完(wán)之(zhī)後徹(chè)底(dǐ)滅菌
在(zài)培養基滅菌之(zhī)前,通常(cháng)應先將與罐相連的分空氣過(guò)濾器用蒸汽滅(miè)菌並用空(kōng)氣吹幹。實罐滅菌時,先將輸料管(guǎn)路內(nèi)的汙水放掉衝淨,然(rán)後將配製好的培養基泵送至發(fā)酵罐(種子罐(guàn)或(huò)料罐(guàn))內(nèi),同時開動(dòng)攪拌器進行滅菌。
無論與罐(guàn)連(lián)通的管路如何配製,在實行消毒時均應遵循“不進則出(chū)”的原(yuán)則。這樣才能保(bǎo)證滅菌徹底發酵(jiào),醫藥食(shí)品業注意發酵罐的(de)消毒不留死角。
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當(dāng)今社(shè)會,是生物(wù)工程大(dà)力發展的社會,生物工程的發展(zhǎn)離(lí)不開發酵罐。
生物發(fā)酵罐(guàn),目前(qián)該(gāi)設備在國內用(yòng)於穀氨酸、抗生素、黃原(yuán)膠(jiāo)、糖(táng)化酶、檸(níng)檬酸生產,設備體積已達到(dào)140m3,投入使(shǐ)用後(hòu)取(qǔ)得了非常顯著(zhe)的經濟效(xiào)益。那麽生物發酵(jiào)罐(guàn)原理是怎麽樣的呢,且聽生物發酵罐廠家(jiā)講述。
生物發(fā)酵罐(guàn)原(yuán)理是利用空氣(qì)噴嘴(zuǐ)噴出高速(sù)的空氣,空氣以(yǐ)氣(qì)泡(pào)式分散於液體(tǐ)中,在通氣(qì)的一側,液(yè)體平均密度(dù)下1降,在不(bú)通氣的一側,液體密(mì)度(dù)較大,因而產生(shēng)與通(tōng)氣(qì)側的(de)液體產(chǎn)生密度差,從而形成發酵(jiào)罐內液體的環流(liú)。
氣(qì)升式發酵罐有多種形(xíng)式,,較常見的(de)有(yǒu)內循環管式(shì),外循環管式、拉醫藥力(lì)廠家(jiā)講述發酵罐(guàn)原理筒式和(hé)垂直隔板式(shì)。外循環(huán)式的循環管設計在罐體外部,內循環管是(shì)兩根,設(shè)計(jì)罐(guàn)體內部。在(zài)氣升式(shì)發酵(jiào)罐中,循環(huán)管的(de)高度(dù)一般不(bú)高於。罐內(nèi)液麵不高於循環管出口,且不低於環流出口。
氣升式發(fā)酵(jiào)罐的優點(diǎn)是能耗低,液體(tǐ)中的煎切作用小,結構簡單。在(zài)同(tóng)樣的能耗下,其氧傳遞能(néng)力比機械攪拌(bàn)是通氣發酵罐要(yào)高得多。
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