當今社會,是(shì)生物工程大力發展(zhǎn)的(de)社會,生物工(gōng)程的發展離不(bú)開(kāi)發酵罐(guàn)。
生物(wù)發酵罐,目前該設備在國內用於穀(gǔ)氨酸、抗生素、黃原膠(jiāo)、糖化酶、檸檬酸生產,設備(bèi)體積已達到140m3,投(tóu)入使(shǐ)用後(hòu)取得了非常顯著的經濟(jì)效益(yì)。那麽生物發酵(jiào)罐原理是(shì)怎麽樣的呢,且聽生物(wù)發酵(jiào)罐廠家(jiā)講述。
生物發(fā)酵罐原理是利(lì)用空氣噴嘴噴(pēn)出高速的(de)空(kōng)氣,空氣以氣泡式分散於液體中,在通氣(qì)的一(yī)側,液體平均密度下1降,在(zài)不通(tōng)氣(qì)的一側,液體密度較大(dà),因而產生與通氣(qì)側的液體產生密(mì)度(dù)差,從而形成發酵(jiào)罐內(nèi)液體的環流。
氣升式發酵罐有多種形式(shì),,較(jiào)常見(jiàn)的有內循環管式,外循環管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循(xún)環式的循環管設(shè)計在罐體外(wài)部,內循環管是兩根,設(shè)計罐體內部。在氣升式發酵(jiào)罐(guàn)中,循環管的(de)高度一般不高於。罐內液麵不高於循環管出(chū)口,且不低於環流出(chū)口。
氣升式發酵罐的優(yōu)點是能耗低,液體中的煎(jiān)切作用(yòng)小,結(jié)構簡單。在(zài)同樣的能耗下(xià)發(fā)酵,發酵罐原理詳解其(qí)氧傳遞能力比機(jī)械(xiè)攪拌是通(tōng)氣發(fā)酵罐要高得多(duō)。
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發酵罐是一種對物(wù)料進行機械攪拌與發(fā)酵(jiào)的設備。該設備采用是內(nèi)循環形式,采用攪拌槳分散和(hé)打(dǎ)碎氣泡,它(tā)的溶(róng)氧(yǎng)速率(lǜ)高,混合效(xiào)果好,廣泛用於醫藥、化(huà)工(gōng)、食品等行業對物料的發酵。材料采用優質(zhì)不鏽鋼製造,內表(biǎo)麵鏡麵(miàn)拋光,外表麵(miàn)拋亞光、鏡麵、噴砂或冷軋原色亞(yà)光。罐(guàn)內配有自動噴淋清洗,符合GMP標準
保溫發酵(jiào)罐是化學反(fǎn)應的不鏽鋼容器,通過對容(róng)器的結構設計與(yǔ)參數配置,實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發、保溫及低高速的混配功能(néng)。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照(zhào)相應(yīng)的(de)標準加(jiā)工、檢測並試運(yùn)行。不鏽鋼保溫發酵罐根據不同的生(shēng)產工(gōng)藝(yì)、操作條件等不(bú)盡相同,保(bǎo)溫(wēn)發酵罐的(de)設計結構及參數不同,即保(bǎo)溫發酵罐(guàn)的結構樣式不同,屬於非標的(de)容器設備。廣泛應(yīng)用(yòng)於乳製品(pǐn)、飲料、生物工程(chéng)、製藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫(wēn)層、可加熱(rè)、保(bǎo)溫(wēn)、保溫。
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